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详细内容
| LED工矿灯的使用原因 |
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来源： 录入时间：2014/6/9 『返回』 |
在工厂的能耗中，照明能耗占有一定的分量。例如在一个3万平方米的厂房建筑物中，照明用电负荷约为300KW,因此，在工厂照明灯具的选用中，如何实现节能、环保是摆在工厂设计者一个重要的课题。采用新型LED光源为基础的照明灯具，除了节能环保外，它还具有寿命长、响应时间快、光色纯光线集中等优点，近年来，广受消费者的青睐。
2、LED照明设计关键技术
新技术 、新材料和新工艺不断应用到大功率 LED光源的设计中，为大功率 LED灯具设计奠定了坚实的基础 .由于同为 LED光源的应用产品差异性较大，其设计 、测试等标准的出台具有一定滞后性 ,所以导致不同厂家生产的产品在结构、性能等方面互换性较差 .同时，LED灯具产品本身就是一个机、光、电等因素的整合，其设计更是涉及到众多领域的技术。
3、LED工矿灯设计实例
LED工矿灯的设计，涉及较多细节，我们按照以下几个重要的注意事项，逐一分析讨论，以此来体现设计流程和方法，
功率选择
光源选择
散热设计
机构设计
光学设计
3.1 功率选择
传统工矿灯以250W或400W高压钠灯和金卤灯居多，用100WLED工矿灯就可取代，和新型的LED灯具的特性对比，有着较为明显的差别。
如电费支出对比（以100盏为例，平均每天使用10小时。电费0.8元每度）
比较项目 400W金卤灯 250W金卤灯 250W高压钠灯 50WLED灯
每天耗电量 400度 250度 250度 110度
每月电费 9500元 6000元 6000元 2640元
每年电费 115200元 72000元 72000元 31680元
五年电费 570000元 360000元 360000元 158400元
LED灯五年就比400W金卤灯省电411600元，比250W金卤灯、钠灯省电201600元。
注：以上数据仅为电费一项，未把期间的维修费用算入其中。
3.2 光源选择
3.3 散热设计：
在大功率LED 中，散热是个大问题。例如，1 个10W 白光LED 若其光电转换效率为20%,则有 8W的电能转换成热能，若不加散热措施，则大功率LED的器芯温度会急速上升，当其结温（TJ）上升超过最大允许温度时（一般是150℃），大功率LED会因过热而损坏。因此散热设计也是我们最为重要的内容，以下我们分别从铝基板和散热器两方面结合，来探讨散热设计。
3.3.1 基板选用
在LED产品应用中﹐通常需要将多个LED光源组装在一电路基板上。电路基板除了扮演承载LED模块结构的角色外﹐另一方面﹐随着LED输出功率越来越高﹐基板还必须扮演散热的角色﹐以将LED晶体产生的热传派出去﹐因此在材料选择上必须兼顾结构强度及散热方面的要求。针对基板，我们分别比较了FR4、陶瓷基板以及MCPCB.
（1）FR4导热系数约0.36W/m·K,无法满足高功率LED照明散热要求；
（2）Ceramic导热系数大于80W/m·K,价格昂贵、加工性差，无法大面积使用；
（3）MCPCB导热系数大于2.0W/m·K,价格适中、加工性强，技术成熟可批量生产。
3.3.2 散热器设计
散热器的作用就是吸收基板或芯片传递过来的热量，然后发散到外界环境，保证LED芯片的温度正常。绝大多数散热器均经过精心设计，可适用于自然对流和强制对流的情况。即主动式散热器和被动式散热器。 |
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